粉末冶金

粉末冶金

一个具有许多优点的过程

这是粉末冶金学!

粉末冶金是一种铁粉材料的金属成形过程,通过压制和烧结金属粉末压成接近最终组分的净形状。它允许非常复杂的几何和复杂的特征。这一过程已经存在了100多年。它现在被广泛认为是生产高质量烧结结构件的一种优越方法,在不同的行业有大量的应用。

与其他金属成形技术相比,粉末冶金工艺具有许多优点,如锻造,金属铸造或加工。第一个优点是成本效益。用粉末冶金,你大大减少了金属清除程序等后生产过程。这急剧地降低了制造中的产量损失,从而降低了总成本。此外,与其他生产技术相比,该过程具有较低的能量消耗。

粉末冶金的第二个主要好处是由于高灵活性,可以提供产品的独特性。可以对合金和物理特性进行定制,以满足特定的性能或性能要求。通过生产具有可重复均匀材料结构的零件,粉末冶金工艺允许制造具有高可预测性和力学行为一致性的金属结构件,用于广泛的应用。

粉末冶金用于制造具有量身定制的独特材料,不可能通过其他方法实现熔化或形成。它能够实现材料的组合,否则是不可能混合和加工具有非常高熔点的材料。在创建复杂形状或在一部分中集成附加设计特征或功能时,还存在优势。

粉末冶金的灵活性包括:

  • 受控孔隙度
  • 量身定制的强度和性能水平
  • 各向同性特性,但也允许分级材料或有选择性地致密的部分
  • 减少振动或阻尼振动
  • 独特的磁性
  • 优异的表面光洁度
  • 高重复性,高精度,适用于大型生产系列
  • 优异的耐磨性

粉末冶金包括几种不同的生产技术。这烧结过程是最常见的,包括三个基本步骤:粉末雾化与随后的混合和混合元素或合金粉末,模具压实在控制的压实压力下,烧结在控制的气氛。其他重要的生产技术包括金属注射成型等静压(热或冷),粉末锻造和金属添加剂制造

装备:联属机构

齿轮:启用

准备:M32

准备:概念证明

齿轮疲劳数据;在Höganäs PoP中心的FZG齿轮试验台用于生成齿轮欧宝娱乐登录地址疲劳数据。这些数据在新型粉末冶金齿轮概念的设计中起着重要的作用。